工程师应用对中仪，对高速轴输出端与发电机连接端进行对中检测服务，使连接两端在水平和垂直向满足对中精度要求；

由工程师携带进口设备至现场，对齿轮箱相关部位——包括但不限于高速轴类、低速轴类、齿轮箱外部件类等部位——进行详细的检查，并记录数据。尔后，数据被传回公司技术部门，由技术部门出具检查分析报告，报告中包含处理措施建议、风险提示、运维建议等内容。

在满足振动信号采集的工况下，由运维工程师携带专业设备至现场，然后对风机传动链进行振动检测，并评估其机械状态及潜在故障。测振过程中，运维工程师会根据齿轮箱所在现场情况，分别在高速级、低速级、主轴等位置进行振动数据采集，最后经由公司技术部门分析后，根据信号分析结果，给出合理的运行维护意见；

由我司运维工程师携带定制的油样瓶至现场提取油样，并记录相关信息。且经密封后，送往国家认证机构进行检测，检测内容包括油品内部水分、粘度、金属颗粒物含量等信息，最后，再结合润滑油使用年限，由我司技术团队给出齿轮箱运行建议。

针对风电产品维护困难，售后人员素质要求高的特点，安维士立足全国，建立了专业的运维服务团队。服务网络覆盖20个省，以保证提供给客户最及时有效的售后问题处理和信息反馈。目前，在全国共设立的15个服务处，承诺24小时内到达并提供快速、优质的服务，同时公司不定期对客户反馈的故障信息进行统计、分析，形成问题的处理方案，逐步固化标准处理流程。

安维士拥有理化中心和检验计量这两个检验项目，通过这两个项目的系统配合，形成了完整的检验计量过程，对零件的各类质量特性做到了全面监控。理化中心拥有金相显微镜检查、材料分析、拉伸试验、超声波探伤等检查项目，并拥有磨削烧伤检验和磁粉、荧光检验的专业能力，负责产品内部组织和表面缺陷的检验；检验计量处有三坐标测量、齿轮计量等先进检测仪器，负责产品加工尺寸的检验。）

秉承“质量第一、顾客至上、优质服务、诚信为本”的质量方针，将产品质量作为企业生存的根基，安维士现已通过ISO9001:2008质量管理体系审核，并一直严格按照ISO9001的要求，通过不断培训和各类检查确保体系能严格按照要求执行。同时，针对批量化生产的特点，安维士建立了QE制度，并专门成立了应用技术中心来为风电齿轮箱的运行、维护、故障诊断、拆检维修等工作提供专业的技术支持，同时，由专门的过程控制部门对原材料、铸件加工、热处理、装配等生产全过程进行监控和完善。

当您风机的原厂家不再生产此类产品，或是供货周期长、价格高时，您是否会为不能及时恢复风机运行而苦恼？当您的风机制造商为了保障其后市场业务，不愿意告知您风场风机齿轮箱的替代方案，您是否会为处于被动局面而焦虑？当您面对风机因齿轮箱问题无法正常运行时，您是否还在为寻找可靠的齿轮箱维保供应商而着急？是的，上述问题安维士来替你解决。当客户有风电齿轮箱（或传动链）发生故障，需要恢复运行时，1、客户提出更换故障齿轮箱（或传动链）的需求2、我司与客户确认交换方案3、我司送一台修复或全新齿轮箱（或传动链）到风场更换4、故障齿轮箱（或传动链）两周内完成拆箱及维修方案提供5、客户确认维修方案并付款6、双方完成齿轮箱替换至此…

由于风电行业的装机数量增长迅速，导致很多风力发电机厂商在面对交货压力的情况下下，会选用多个品牌的零部件产品来组装风机，因此使得风场用户在风场出保后，对风机的维护中，将面临复杂的备件储备、采购。为了体现我司以减轻风场客户负担为第一任务的经营理念，我司遵循全面保障，快速供应优先原则，已在全国范围内建立了完整的风电齿轮箱备品备件供应系统，只要客户向我司提出需求，我司可在第一时间内满足。我司提供的风电齿轮箱备品备件包括但不限于主齿轮箱、润滑系统、偏航变桨等三类。齿轮箱类齿轮箱内部零部件（如齿轮件、轴承件、管路等），齿轮箱外部零部件（如管轴油封、油位计、盖板等）润滑系统类电机-泵组类（油泵电机、联轴器等）…

由我司运维工程师携带定制的油样瓶至现场提取油样，并记录相关信息。且经密封后，送往国家认证机构进行检测，检测内容包括油品内部水分、粘度、金属颗粒物含量等信息，最后，再结合润滑油使用年限，由我司技术团队给出齿轮箱运行建议。